Структура производства, как изготавливаются резинотехнические изделия…
Здравствуйте уважаемые, читатели блога RtiIvaz.ru! Сегодня я хочу продолжить экскурсию по производству завода РТИ в рубрики автостатьи.
Чтобы получить любое простенькое на вид резиновое колечка или манжету автомобиля ВАЗ, оказывается, нужна сложная технологическая структура производства для изготовления резинотехнических изделий на предприятие. Изначально чтобы получить резинотехнику необходимо сырье, в данном случае сырьем является резиновые смеси, в основу которых положен каучук также дополняющие его компоненты.
Структура завода разбита на несколько подразделений:
- Участок сырых резиновых смесей
- Цех по производству РТИ
- Инструментальный участок изготовления подготовки оснастки
- Цех полимерных материалов
- Штамповочный цех материалов из паронита, биконита
- Лаборатория анализа, проверки качества продукции
Участок по изготовлению сырых резиновых смесей
Процесс получения сырых резиновых смесей выполняется путем смешивания в резиносмесителе и на смесительных вальцах, каучука с необходимыми ингредиентами.
Каучуки представляют собой эластичные материалы для получения резины, которая получается при нагревании его с серой (методом вулканизации). После подобной обработки каучук теряя свою вязкость, делается намного эластичнее, сохраняя эластичность в большом температурном диапазоне.
Каучуки идут на изготовление камер с покрышками для колес велосипедов, самолетов автомобилей. Они также нашли применение для электроизоляции, при выпуске медицинских приборов и промышленных товаров.
Для получения различной резинотехники РТИ, выпускаются несколько типов сырых резиновых смесей.
Участок включает в себя:
- Вальцы
- Склад для сырья
- Ванны охлаждения
- Навесочная
- Цех по производству РТИ
Чтобы получить резиновые изделия сначала формуют смесь каучука с серой затем добавляют наполнители – мел, глину, сажу другие органические соединения, служащие ускорителями процесса вулканизации. Затем приготовленную смесь в форме подвергают горячей вулканизации «варят».
Участки:
- Парк пресс – форм
- Пресса для вулканизации
- Экструдеры *
- Станки для порезки
- * Экстру́зия — технология получения путем продавливания расплава материала через формующее отверстие
Инструментальный участок подготовки оснастки:
- Различные станки также оборудование по металлообработке
Цех полимерных материалов:
- Темопластавтоматы
- Склад сырья
Штамповочный цех изделий из биконита и паронита:
- Пресса штамповочные
- Шкаф-термостат
- Вальцы малые
Лаборатория анализа проверки качества продукции:
- Несколько десятков различных приборов плюс установки для контроля
Как видно из обзора – структура завода и технология изготовления резинотехнических изделий РТИ, это сложное предприятие, оснащенное большим количеством современного оборудования и проверки качества собственной производимой продукции. Никакая структура производство не сможет выполнить подобный технологический цикл, соблюдая всю технологическую цепочку, не имея соответствующего сырья современного технического оборудования, также квалифицированных специалистов.
Приобретая заводские ремкомплекты резинотехнических изделий, вы одновременно приобретаете и гарантию качества всей продукции, а значит и надежную работу отреставрированного узла автомобиля ВАЗ на многие годы.
Новая упаковка резинотехнических изделий Тадем видео
Удачи Вам и до скорых встреч на страницах блога RtiIvaz.ru!
Вам так же будет интересно узнать:
Резинотехнические изделия в промышленности
Добрый день . Не подскажите , чем отличаются патрубки Ваз Калина 8 кл, и Калина 16 кл. Они разные , и в чем их отличия . Спасибо .
Подскажите пожалуйста чем отличаются патрубки Лада калина 8 кл. и 16 кл. Они разные !! и в чем их отличия . Зарание спасибо.
Александр патрубки радиатора Калины ваз-1118 чуточку длиннее патрубков Калины ваз-1119, а так по форме изгиба почти одинаковые. Отличий патрубков Лады калина по клапанам 8 кл. и 16 кл по-моему нету. Спасибо за хороший вопрос.